Das hitzebeständige Leiternetzband verfügt über ein offenes {0}Gittergerüst, das für eine kontinuierliche thermische Verarbeitung bis zu 1150 Grad entwickelt wurde. Die Struktur besteht aus an Flachdrahtdrähten verschweißten oder geklammerten Querstäben und ermöglicht eine schnelle Wärmeübertragung und einen ungehinderten Luftstrom bei gleichzeitiger Beibehaltung der Steifigkeit unter schweren Lasten, wodurch die thermische Masse minimiert wird, um den Brennstoffverbrauch in Industrieöfen zu senken.
Strukturelle Architektur
Drahtschleifenbildung:Kalt-gezogener, hoch-legierter Draht, der in abwechselnden Schleifen geformt ist und eine flache Tragfläche erzeugt, die ein Umkippen der Komponenten verhindert.
Cross-Rod-Integration:Gerade Querstäbe, die durch miteinander verbundene Schlaufen eingeführt werden, um die Neigung zu fixieren und das primäre Zuggerüst zu bilden.
Strukturelle Verriegelung:Präzise-kalibrierte Gelenkabstände sorgen für eine reibungslose Bewegung rund um die Antriebsritzel, ohne dass es bei hohen Temperaturen klemmt.
Leistungsmerkmale
Thermoschockbeständigkeit:
Beständig gegen Mikrorisse und behält die Zugfestigkeit bei schnellen Temperaturwechseln.
Hohes Festigkeits--zu-Gewichtsverhältnis:
Die minimierte Totlast verringert das Drehmoment des Antriebsmotors und verhindert ein Durchhängen der Fahrleitung über lange Strecken.
Uneingeschränkte Luftzirkulation:
Durch das offene Design wird eine offene Fläche von bis zu 85 % für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und Kühlung erreicht.
Dimensionsstabilität:
Der kontrollierte Kriechwiderstand verhindert eine Dehnung, Schrägstellung oder Teilungsverzerrung des Bandes bei längeren Produktionsläufen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsbereich |
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Betriebstemp |
-50 Grad bis 1150 Grad |
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Schleifendrahtdurchmesser |
1,2 mm bis 4,0 mm |
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Kreuz-Stabdurchm |
2,0 mm bis 6,0 mm |
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Standard-Pitch |
12,7 mm bis 50,8 mm |
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Breite Kapazität |
200 mm bis 4000 mm |
Materialoptionen
Edelstahl AISI 314:Der hohe Siliziumgehalt bietet Oxidationsschutz bis zu 1100 Grad.
Edelstahl AISI 310S:Chrom-Nickel-Legierung, die für Stabilität in Dauerhochlastöfen bis zu 1150 Grad entwickelt wurde.
Inconel 601 / Legierung 600:Nickel-Chrom-Superlegierung für Umgebungen, die die Standardschwellenwerte für Edelstahl überschreiten, und bietet Aufkohlungsbeständigkeit.
Oberflächenzustand:Saubere, zunderfreie Oberfläche durch Glühen in kontrollierter Atmosphäre mit passivierten Drahtoberflächen.
Mesh-Konfigurationen
Maximiert den Luftstrom und die Entwässerung für allgemeine Trocknungs-, Glüh- und Kühlprozesse.
Paart benachbarte Schleifen, um die Öffnungsgröße zu reduzieren und kleinere Komponenten ohne Produktverlust zu unterstützen.
Abwechselnde Spiralrichtungen neutralisieren seitliche Zugkräfte für eine gerade Spurführung.
Antriebs- und Kantendesign
Positiver Kettenradantrieb:Greift direkt an Querstangen an, um eine schlupffreie Synchronisierung in zeitgesteuerten Verarbeitungslinien zu gewährleisten.
Reibungsantrieb:Funktioniert auf Flachtrommeln, bei denen eine sanfte Verzögerung und Stauung erforderlich ist.
Geschweißte Kantenausführung:Die Enden der Querstangen sind mit den äußeren Schlaufen verschmolzen, um ein Hängenbleiben des Rahmens und Gefahren durch lose Drähte zu verhindern.
Knuckled-Edge-Finish:Glatte Schleifenkantenkonfiguration für schmale Förderbänder zur Handhabung empfindlicher Glaswaren.
Industrielle Anwendungen
Glühen und Dekorieren von Glas:Transport von Glaswaren durch Kühlöfen, Glühtunnel und Keramikschmelzöfen.
Pulvermetallurgisches Sintern:Transport gepresster Metallteile durch Hochtemperatur-Reduktionsöfen in Schutzatmosphären.
Backen und Braten von Lebensmitteln:Betrieb in industriellen Tunnelöfen zur kontinuierlichen Herstellung von Keksen, Crackern und Snacks.
Wärmebehandlung und Löten:Unterstützung von Stahlkomponenten durch Härte-, Vergütungs- und Kupferlötlinien.
Auswahlhilfe
Betriebstemperatur:Passen Sie die maximale Ofentemperatur an die Oxidationsgrenzen der Legierung an, um Strukturversagen zu verhindern.
Belastung und Spannung:Bewerten Sie die Riemenbreite, die Förderlänge, das Produktgewicht und die Antriebskraft, um die richtigen Drahtdurchmesser auszuwählen.
Blendengröße:Stellen Sie sicher, dass die Netzöffnungen verhindern, dass das Produkt durchfällt, und gleichzeitig den erforderlichen Gas- oder Luftstrom ermöglichen.
Laufwerkskompatibilität:Überprüfen Sie die vorhandene Kettenradteilung, die Zähnezahl und die Wellenabmessungen für eine mechanische Nachrüstung.
Kundenspezifisches Engineering
Spezielle Legierungsschmelzen:
Kundenspezifische chemische Anpassungen für spezifische chemische Korrosions- oder Kriechanforderungen.
Nicht-Standardabmessungen:
Genaue Steigung, Drahtdurchmesser und Breite werden entsprechend den Spezifikationen älterer Geräte hergestellt.
Anhänge:
Quermitnehmer, Seitenschutz und Rückhaltebleche für Schrägförderung integriert.
Stressabbau:
Vor dem Versand werden werkseitige Wärmezyklen durchgeführt, um die Betriebsabmessungen beim Start zu stabilisieren.
Verpackung & Logistik
Exportieren-Bewertungskisten:Begasungsfreie-Sperrholzkisten, ausgekleidet mit Feuchtigkeitsbarriere-zum Transportschutz.
Sichere Verstrebung:Die Bänder sind auf Hochleistungsstahlkernen gerollt und mit Stahlbändern fixiert, um Verformungen vorzubeugen.
Dokumentation:Vollständige Testberichte und Inspektionsblätter der Materialfabrik, verpackt in wasserdichten Außenbeuteln.
FAQ
F: Was bestimmt die maximale Betriebstemperatur?
A: Die chemische Zusammensetzung der Legierung bestimmt die Grenzwerte. AISI 314 arbeitet bis zu 1100 Grad, während Inconel bis zu 1150 Grad arbeitet.
F: Wie bleibt die Bandführung bei hohen Temperaturen erhalten?
A: Die richtige Spannung, ausgerichtete Rollen und eine ausgewogene Spiralschleifenkonstruktion verhindern ein seitliches Abdriften.
F: Kann dieses Band in Schutzatmosphären betrieben werden?
A: Ja, kompatibel mit endothermen, exothermen, Stickstoff- und Wasserstoffatmosphären.
F: Was ist die typische Produktionsvorlaufzeit?
A: Die Zeitpläne liegen zwischen 10 und 25 Werktagen, abhängig von der Verfügbarkeit der Legierungen und der Gesamtquadratmeterzahl.
F: Sind Werksprüfzertifikate enthalten?
A: Vollständige Prüfberichte über die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften liegen jeder Produktionscharge bei.
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